中國制造2025與東莞機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢
近日，現(xiàn)任國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會常務(wù)副會長兼秘書長羅百輝，作為行業(yè)資深專家，請他分析中國制造2025與東莞機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢�！ �
1.日前國務(wù)院發(fā)布了《中國制造2025》，哪方面的內(nèi)容是你最關(guān)注的？
黨的十八大和十八屆三中、四中全會強(qiáng)調(diào)指出，要堅(jiān)持以提高經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量和效益為中心，把轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)放到更加重要的位置。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和機(jī)器人無疑是《中國制造2025》的核心內(nèi)容。隨著和“互聯(lián)網(wǎng) ”的融合，傳統(tǒng)制造業(yè)的升級，也將圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和機(jī)器替代的路線來展開。工業(yè)企業(yè)應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提高整體競爭力，就有很大的發(fā)展?jié)摿�，也是“互�?lián)網(wǎng) ”最早實(shí)現(xiàn)的行業(yè)之一。而智能機(jī)器人和高檔數(shù)控機(jī)床的使用，則將成為先進(jìn)高端制造裝備的“大腦”。國際機(jī)器人協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示，去年全球工業(yè)機(jī)器人銷量增長27%，達(dá)到22.5萬臺左右，其中中國市場的工業(yè)機(jī)器人銷量增長54%�！ �
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)代表著新的生產(chǎn)力方向，將為傳統(tǒng)行業(yè)帶來巨大效率改進(jìn)，未來20年中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有望可帶來3萬億美元GDP增量，相關(guān)產(chǎn)業(yè)市場空間巨大。在羅百輝看來，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云健康、大數(shù)據(jù)應(yīng)用對智慧醫(yī)療機(jī)器人、家庭健康、社會治理等領(lǐng)域有重要意義，對科技創(chuàng)新、調(diào)整結(jié)構(gòu)等很重要，因此倍受關(guān)注�！ �
2.《中國制造2025》規(guī)劃提出，大力推動(dòng)十大領(lǐng)域突破發(fā)展，那么你認(rèn)為十大領(lǐng)域里面，那個(gè)領(lǐng)域更容易有突破發(fā)展？
5月18日，國務(wù)院正式發(fā)布了《中國制造2025》規(guī)劃，這是我國實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)。在這份行動(dòng)綱領(lǐng)中，明確了9項(xiàng)戰(zhàn)略任務(wù)和重點(diǎn)，包括提高創(chuàng)新能力、推進(jìn)資訊化與工業(yè)化融合、強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)、品質(zhì)品牌建設(shè)、綠色制造，并點(diǎn)名高檔數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、航空航太、軌道交通設(shè)備、新能源汽車、生物醫(yī)療等10個(gè)重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域�！ �
《中國制造2025》其中一個(gè)主攻方向就是智能制造，而智能制造的一個(gè)重要方面就是要大力發(fā)展智能裝備和智能系統(tǒng)。智能裝備中的機(jī)器人，特別是智能機(jī)器人，是重中之重�！ �
工業(yè)機(jī)器人作為實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的中堅(jiān)力量，正悄然改變著制造業(yè)的用工模式，以人為主的生產(chǎn)模式正逐步向以機(jī)器人為主的模式轉(zhuǎn)變。在用工荒和安全法規(guī)的壓力下，眾多企業(yè)都表現(xiàn)出了迫切的機(jī)器人換人需求。企業(yè)也開始逐漸接受機(jī)器人生產(chǎn)的高效率和低成本優(yōu)勢�！ �
羅百輝表示，隨著市場的不斷升溫，機(jī)器人及成套裝備成本快速下降，東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會出臺的“一年回本的機(jī)器人”投資方案導(dǎo)致了機(jī)器人應(yīng)用市場拐點(diǎn)的提前到來。在政策支持和社會需求的雙重驅(qū)動(dòng)下，一場以機(jī)器人技術(shù)為核心的產(chǎn)業(yè)風(fēng)暴正在席卷全球�！ �
3.《中國制造2025》規(guī)劃提出，發(fā)展高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人。目前，我國高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人與國外的差距在哪里？
當(dāng)前我國數(shù)控機(jī)床正處于快速提升階段。近幾年，為航空、航天、汽車、船舶和發(fā)電設(shè)備等制造領(lǐng)域研發(fā)的高端數(shù)控機(jī)床品種已達(dá)100余種，但與國外先進(jìn)機(jī)床制造企業(yè)相比還有一定差距�！ �
1.制造裝備和管理技術(shù)落后，產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性不高。精密制造設(shè)備品種少、精度保持性較低、自動(dòng)化水平不高及環(huán)保性差。企業(yè)的質(zhì)量爭優(yōu)意識還不夠深化，質(zhì)量安全保障體系不夠完善，質(zhì)量管理能力薄弱等，成為企業(yè)制造出的產(chǎn)品質(zhì)量差、可靠性及精度保持性不好的一個(gè)主要原因。
2.技術(shù)水平和創(chuàng)新能力不高，產(chǎn)品整體競爭力不強(qiáng)�，F(xiàn)階段我國數(shù)控機(jī)床先進(jìn)技術(shù)的來源多數(shù)是通過對國外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)、消化和吸收，總體還處于技術(shù)跟蹤狀態(tài)，對消化、吸收和改進(jìn)的投入遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。高效、柔性、精密機(jī)床主機(jī)及關(guān)鍵功能部件的設(shè)計(jì)技術(shù)、制造技術(shù)、試驗(yàn)技術(shù)、集成技術(shù)和用戶工藝研究等方面的自主研發(fā)能力還有待加強(qiáng)，高性能數(shù)控系統(tǒng)及智能化技術(shù)還不夠成熟；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)水平低、行業(yè)貫徹不夠全面；產(chǎn)品性能與可靠性不高，品牌附加值低，影響了市場競爭力�！ � 3.數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的專業(yè)化配套體系不完善，仍依賴進(jìn)口。對數(shù)控機(jī)床功能和性能起決定作用的中高檔數(shù)控系統(tǒng)、精密大功率電主軸等關(guān)鍵功能部件，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)核心技術(shù)仍有待發(fā)展，因而未能形成完整的技術(shù)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈，專業(yè)化分工不明確，尚難滿足高端數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用需求，至今大部分依然靠國外進(jìn)口。
4.制造過程和應(yīng)用過程中的資源消耗大，機(jī)床綜合利用率較低。數(shù)控機(jī)床的制造過程，是一個(gè)將原材料通過能源和資源的消耗轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程。由于機(jī)床行業(yè)制造設(shè)備相對落后、工藝不夠先進(jìn)以及管理水平不高，使零件加工精度低、工時(shí)長、不合格品和廢品率增高；制造過程中功耗較大，整個(gè)生產(chǎn)過程資源利用率低，導(dǎo)致制造成本居高不下。同時(shí)，輕量化設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用較少，產(chǎn)品節(jié)能和無害化方面考慮不足，導(dǎo)致產(chǎn)品在使用過程中綜合能耗、物耗、污染物排放等仍然較高；加之對切削加工工藝優(yōu)化及用戶工藝研究方面做得還不夠，使機(jī)床的綜合利用率較低。
此外，我國工業(yè)機(jī)器人與國外的差別主要體現(xiàn)在：
1.零部件為發(fā)展短板：核心和高精度零部件依賴進(jìn)口，盡管國內(nèi)也有一些伺服系統(tǒng)、控制器生產(chǎn)廠商，但大多集中于低端應(yīng)用，能與機(jī)器人配套的很少�！ �
2.產(chǎn)品技術(shù)差距大：我國企業(yè)銷售的主要產(chǎn)品為坐標(biāo)型機(jī)器人，占比超過40%，而這是第二次工業(yè)革命而非第三次工業(yè)革命的產(chǎn)物。而外企在華銷售則以多關(guān)節(jié)機(jī)器人為主，占比超過80%�！ �
3.國內(nèi)外機(jī)器人在產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域各有側(cè)重：國外工業(yè)機(jī)器人的主要市場在焊接與釬焊領(lǐng)域，幾乎占其總銷量的50%。近60%的國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用在搬運(yùn)與上下料領(lǐng)域，涂層與膠封是其應(yīng)用的第二大領(lǐng)域，用于焊接的機(jī)器人不足總銷量的10%�！ �
4.行業(yè)分布不同：國外機(jī)器人大量應(yīng)用于汽車制造，占比近50%，電子產(chǎn)品制造業(yè)和金屬加工業(yè)分別占14%和10%。國際機(jī)器人聯(lián)合會（IFR）的數(shù)據(jù)顯示，汽車及汽車零部件制造業(yè)，電子電氣工業(yè)，金屬制品業(yè)（包括機(jī)械加工），化工、橡膠及塑料工業(yè)對工業(yè)機(jī)器人的需求排名前四，其中汽車和電子占60%左右的市場份額。而國內(nèi)機(jī)器人主要應(yīng)用于搬運(yùn)、裝配、加工、鑄造、打磨與噴涂等�！ �
我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)最弱的環(huán)節(jié)在哪里？你認(rèn)為應(yīng)該怎么做才會有突破性發(fā)展？
機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈包括核心零部件生產(chǎn)、機(jī)器人本體制造、系統(tǒng)集成以及行業(yè)應(yīng)用四大環(huán)節(jié)。過去我國的工業(yè)更多停留在制造環(huán)節(jié)，在研發(fā)領(lǐng)域、設(shè)計(jì)領(lǐng)域和銷售領(lǐng)域存在短板。在羅百輝看來，打造一個(gè)升級版的工業(yè)、升級版的經(jīng)濟(jì)確實(shí)要把制造業(yè)與服務(wù)業(yè)融合好。中國制造2025就是在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的支撐下，在各種進(jìn)步的支撐下，實(shí)現(xiàn)服務(wù)業(yè)與制造業(yè)的融合，即實(shí)現(xiàn)從研發(fā)到制造到銷售等產(chǎn)業(yè)鏈條中企業(yè)的有機(jī)整合。未來中國制造業(yè)發(fā)展的核心技術(shù)特征是互聯(lián)互通。李克強(qiáng)總理多次提出互聯(lián)網(wǎng) 行動(dòng)計(jì)劃，說明互聯(lián)網(wǎng)與行業(yè)的關(guān)系已經(jīng)上升為國家國策。企業(yè)家應(yīng)該多去思考自己企業(yè)的核心競爭力，通過互聯(lián)網(wǎng) O2O整合營銷創(chuàng)造品牌價(jià)值，通過新三板、資本市場立于不敗之地�！ �
5.目前我國機(jī)器人市場的需求量非常大。但是大部分依靠進(jìn)口，國內(nèi)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)應(yīng)該找準(zhǔn)什么樣的定位，以獲得長足的發(fā)展？
羅百輝認(rèn)為，國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)布局有三大定位主線：某細(xì)分領(lǐng)域優(yōu)勢突出，不斷拓展相關(guān)領(lǐng)域具備一定客戶基礎(chǔ)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的廠家可定位“機(jī)器人智能設(shè)備制造商”；下游客戶資源深厚、具備系統(tǒng)集成能力的廠家可定位為“機(jī)器人系統(tǒng)集成商”；通過內(nèi)外部合作整合進(jìn)入機(jī)器人及自動(dòng)化領(lǐng)域的公司可以定位為“自動(dòng)化綜合解決方案運(yùn)營商”�！ �
6.有統(tǒng)計(jì)顯示，國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園差不多有35個(gè)之多。對于各地布局機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，你認(rèn)為應(yīng)該注意哪些方面，即避免了資源浪費(fèi)又不會重復(fù)建設(shè)？
到2015年，中國機(jī)器人市場需求總量將達(dá)3.5萬臺，占全球銷量比重17.5%，成為世界規(guī)模最大的市場。面對這樣一個(gè)“大蛋糕”，各個(gè)地方政府紛紛“摩拳擦掌”，紛紛籌建和規(guī)劃工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地，意圖在工業(yè)4.0的浪潮中，率先吃到肉。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國已建和在建的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園40多家，相當(dāng)于平均每個(gè)省有超過一家工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園，而更多的園區(qū)還在籌備中。機(jī)器人產(chǎn)業(yè)正在成為我國當(dāng)前一大市場投資熱點(diǎn)。這一點(diǎn)，無論是從各方資金加速涌入、各類企業(yè)競相布局，還是各地政府紛紛出臺產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃中，都已經(jīng)得到充分證明。對于中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展而言，能夠同時(shí)得到資金、企業(yè)、政府等力量的共同關(guān)注，是十分重要的事情。羅百輝指出，必須注意的是，我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)要想得到持續(xù)發(fā)展，各地政府和企業(yè)必須更加注重特色定位、基礎(chǔ)研發(fā)，力避前些年在光伏等行業(yè)出現(xiàn)的盲目擴(kuò)張、低端競爭等情況。
處于轉(zhuǎn)型升級中的中國，機(jī)器人市場潛力巨大。人口紅利消失、用工成本提高，制造業(yè)規(guī)模大門類多、勞動(dòng)強(qiáng)度高導(dǎo)致招工難，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級等因素，都成為大規(guī)模“機(jī)器換人”的動(dòng)力。數(shù)據(jù)表明，中國工業(yè)機(jī)器人安裝量正在高速增長，兩年后甚至可能成為工業(yè)機(jī)器人擁有量世界第一。同時(shí)，中國機(jī)器人普及率相對于發(fā)達(dá)國家仍然存在明顯差距，更是表明市場剛性需求巨大，市場空間有待企業(yè)挖掘。羅百輝建議，我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)必須在保持一定產(chǎn)能支撐基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)零部件如控制系統(tǒng)、傳感器等方面的關(guān)鍵突破。只有提高產(chǎn)品穩(wěn)定性可靠性，提升綜合能力，才能創(chuàng)造出新的市場需求，并以差異化滿足市場需求�！ �
我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已擁有較好的研發(fā)基礎(chǔ)，近年來不僅國際市場專利申請量大幅提升，并且形成了一定數(shù)量的專利保護(hù)。國內(nèi)企業(yè)要利用好這些基礎(chǔ)和優(yōu)勢，努力在技術(shù)、模式等方面尋求創(chuàng)新，做精產(chǎn)業(yè)鏈上的每個(gè)環(huán)節(jié)。對于地方政府而言，也要管好行政力量這只有形之手，克制對市場不當(dāng)干預(yù)的沖動(dòng)，將精力主要放到產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)劃、公共研發(fā)平臺建設(shè)、市場監(jiān)管，以及加快產(chǎn)、學(xué)、研轉(zhuǎn)化等方面，從而引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，能夠像中國高鐵等產(chǎn)業(yè)一樣，打造成又一張響當(dāng)當(dāng)?shù)闹袊�。 �?nbsp; 7.目前，東莞機(jī)器換人應(yīng)該是國內(nèi)做的比較好的。達(dá)到了什么程度？
隨著《中國制造2025》的出臺,廣州、深圳、東莞、佛山等城市,無不依據(jù)各自產(chǎn)業(yè)規(guī)劃推出了相應(yīng)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展新政。東莞機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將迎來大好發(fā)展機(jī)遇，為給“世界工廠”轉(zhuǎn)型提供有力支撐，東莞市去年開始實(shí)施“機(jī)器換人”計(jì)劃。截至去年底，該市已投入38.65億元人民幣幫企業(yè)開展“機(jī)器換人”，預(yù)計(jì)減少用工超3萬人。
東莞市市長袁寶成日前在“海絲沿岸國家主流媒體看廣東”的活動(dòng)上強(qiáng)調(diào)，東莞市高度重視“機(jī)器換人”，市政府每年安排財(cái)政資金2億元，專門用來資助使用機(jī)器人的企業(yè)，最高可補(bǔ)助500萬元，至今有效申報(bào)“機(jī)器換人”的項(xiàng)目約500項(xiàng)。此外，東莞松山湖還積極打造國際機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地，由香港科技大學(xué)教授李澤湘團(tuán)隊(duì)出資成立專門的公司，負(fù)責(zé)機(jī)器人基地的投資、建設(shè)和運(yùn)營管理。
在當(dāng)前全市“機(jī)器換人”正如火如荼開展。東莞市機(jī)器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝表示，在推動(dòng)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面，東莞市近年來已陸續(xù)出臺各項(xiàng)扶持政策，從資金政策扶持、關(guān)鍵核心技術(shù)突破、完善產(chǎn)業(yè)配套協(xié)作、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展等方面全面促進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展。隨著全球“機(jī)器換人”熱潮的蓬勃興起，工業(yè)機(jī)器人以及工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已成為世界制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的支點(diǎn)。東莞作為廣東乃至全國工業(yè)重地，制造業(yè)基礎(chǔ)雄厚，具有技術(shù)改造需求性強(qiáng)、服務(wù)資源綜合質(zhì)優(yōu)等優(yōu)勢，目前東莞工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已經(jīng)崛起，并走在了全國前列。據(jù)統(tǒng)計(jì)，東莞目前工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用較為集中的為電子產(chǎn)業(yè)、塑膠、五金及服裝產(chǎn)業(yè)，這些產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)需要的是焊接機(jī)器人、碼垛機(jī)器人、搬運(yùn)機(jī)器人等代替人在生產(chǎn)線上操作的機(jī)器人，多為“臂式”結(jié)構(gòu)。因此，機(jī)械手臂是東莞工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展和技術(shù)研究的重要領(lǐng)域。
到目前為止，東莞已有60%工業(yè)企業(yè)開展“機(jī)器換人”，研發(fā)工業(yè)機(jī)器人的企業(yè)和工業(yè)機(jī)器人裝備制造商已有約70家，機(jī)器人企業(yè)數(shù)已占全國總數(shù)的10%，工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值近15億元，整個(gè)智能裝備產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值逾200億元，已逐漸形成了運(yùn)動(dòng)控制與高端裝備企業(yè)群、工業(yè)與服務(wù)機(jī)器人企業(yè)群等集群，并涌現(xiàn)出了一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新型機(jī)器人企業(yè)，創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)機(jī)制和產(chǎn)業(yè)鏈配套日臻完善。而在工業(yè)機(jī)器人專利方面，東莞專利數(shù)量達(dá)到995件，超過了廣州的879件�！ �
東莞接下來還將謀劃建立專利聯(lián)盟和專利池。一方面，通過專利聯(lián)盟的組件，整合全產(chǎn)業(yè)鏈知識產(chǎn)權(quán)資源，降低創(chuàng)新成本，提高創(chuàng)新效率，依托聯(lián)盟進(jìn)一步推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研合作，提高企業(yè)研發(fā)能力；另一方面，構(gòu)建若干個(gè)集中授權(quán)許可的專利池，開展專利運(yùn)營，提升企業(yè)的知識產(chǎn)權(quán)運(yùn)營水平，還將建立產(chǎn)業(yè)知識產(chǎn)權(quán)侵權(quán)監(jiān)控機(jī)制。羅百輝認(rèn)為，在當(dāng)前知識產(chǎn)權(quán)壁壘日趨增多的背景下，成立以知識產(chǎn)權(quán)為紐帶、以專利協(xié)同運(yùn)用為基礎(chǔ)的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)專利聯(lián)盟，將能夠促進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展，帶動(dòng)?xùn)|莞乃至珠三角地區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變�！ �
此外，東莞還將建立行業(yè)專利數(shù)據(jù)庫，讓企業(yè)能夠快速找到創(chuàng)新突破口，并開展專利信息利用培訓(xùn)，為企業(yè)培養(yǎng)專利信息運(yùn)用專業(yè)人才。
東莞所處中國制造業(yè)前沿重地的珠三角地區(qū)，目前正掀起“機(jī)器換人”浪潮，中小企業(yè)紛紛加速以機(jī)器和機(jī)器人取代人力，在為各自企業(yè)生存創(chuàng)造更好條件的同時(shí)，響應(yīng)中國國家領(lǐng)導(dǎo)人的呼吁，推廣機(jī)器人在制造業(yè)的使用，通過“三步走”持續(xù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)三目標(biāo)：
第一步，中國制造業(yè)在2025年邁入“制造強(qiáng)國”行列；
第二步，2035年中國制造業(yè)整體達(dá)到世界制造強(qiáng)國陣營中等水平；
第三步，到新中國成立100年時(shí)，中國制造業(yè)大國地位更鞏固，綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國前列。
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