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電火花成形加工的基本條件

2014/7/21 14:55:46      點(diǎn)擊:
為了有效地控制電火花的放電過(guò)程,模具標(biāo)準(zhǔn)件成所需要的尺寸和形面,電火花加工工藝必須有 效地解決下述3個(gè)基本條件:
(1)必須使工具電極和模具標(biāo)準(zhǔn)件被加工表面之間經(jīng)常保持嚴(yán)格的控制距離
為了要在電極與模具標(biāo)準(zhǔn)件之間得到受控制的電火花持續(xù)放電,必須要保證電極與模具標(biāo)準(zhǔn)件之間始 終維持一個(gè)一定大小的放電間隙.這一放電間隙的大小要隨加工的具體條件來(lái)確定,通常約為 幾微米至幾百微米。如果間隙過(guò)大,極間電壓不能擊穿極間介質(zhì),將不會(huì)產(chǎn)生火花放電;如果 間隙過(guò)小,電極與模具標(biāo)準(zhǔn)件間很容易形成短路接觸,同樣也不能產(chǎn)生火花放電。為此,在電火花加 工的機(jī)床設(shè)備中,必須具有可供工具電極進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置,這一裝置目前多由一 套數(shù)控伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)來(lái)承擔(dān)。
(2)火花放電必須是瞬時(shí)的脈沖性放電
電火花成形加工中的火花放電必須是有規(guī)律的脈沖放電,一次放電后,電極與模具標(biāo)準(zhǔn)件之間必 須迅速恢復(fù)絕緣狀態(tài),使電極與模具標(biāo)準(zhǔn)件間的工作液恢復(fù)到消電離狀態(tài),以便為下一次的火花放電 做準(zhǔn)備。另外,每一次的放電持續(xù)時(shí)間不能太長(zhǎng),以免形成長(zhǎng)時(shí)間的電弧放電,而使表面放電 過(guò)程失控,造成加工表面的燒傷甚至無(wú)法實(shí)現(xiàn)尺寸加工。為此,電火花加工必須采用預(yù)定的脈 沖電源。
(3)火花放電必須在有一定絕緣性能的液 體介質(zhì)中進(jìn)行
電火花成形加工中的液體介質(zhì)又稱(chēng)為工作 液,其主要有冷卻、排屑和電離3大作用。常用 的工作液有煤油、皂化液或去離子水等,它們必 須具有較高的絕緣強(qiáng)度,以利 于產(chǎn)生較強(qiáng)脈沖性的火花放電。同時(shí),工作液還 能把電火花蝕除加工過(guò)程中產(chǎn)生的金屬小屑、炭 黑等電蝕產(chǎn)物,隨放電間隙的懸浮液體的流動(dòng)而 排除出去,保證放電間隙的通暢,避免極間短路 的發(fā)生。另外,工作液對(duì)電火花加工具有良好的冷卻作用,可以有效控制放電蝕除區(qū)域的溫 度,并對(duì)電極和模具標(biāo)準(zhǔn)件起到良好的降溫冷卻作用。因此,電火花成形加工機(jī)床都具有一個(gè)完備的 工作液供給系統(tǒng)。
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